specializujeme se na provádění jádrových vrtů stavebními konstrukcemi jako např. beton, železobeton, cihlové zdivo smíšené zdivo, kámen, atd. Díky úzké specializaci můžeme nabídnout kvalitní provedení a vysokou časovou flexibilitu.

Parametry vrtání:

• průměr: 10mm - 500mm
• délka vrtu: 0mm - 8000m

Díky používání nejvýkonnější a nejmodernější techniky jsme přesnější a rychlejší, a tím výrazně snižujeme Vaše celkové náklady.

Použití jádrového vrtání

• průchody pro kabelové trubky, kabely, otvory pro ventilátory, pro elektroinstalační krabice, zápustná světla
• otvory pro instalační trubky na vodu, plyn, chlazení, kanalizační odpadové trubky, vzduchové rozvody
• otvory pro kotvy (pro výtahy, jeřáby, kolejové dráhy apod.) a pro zalepení dodatečných výztuží
• vrtání otvorů až do průměru 500mm ve vyztuženém betonu a různých typech kamene.
• otvory pro trubky, kabely, ventilátory, sloupky, vzduchotechniku, atd.
• vrtání velkých průměrů, například revizní otvory
• hlubinné vrtání (pro kotvy, do betonových základů, opravné práce)
• vrtání ve vysoce vyztuženém betonu, například elektrárny, mosty aj.
• vrtání obkladů, dlažeb bez nevzhledného ulamování těchto materiálů
• vrtání ve stropech, stěnách a podlahách bez vibrací
• odběry vzorků
• otvory pro dopravní značení
• demoliční práce
• perforační vrtání pro větší prostupy
• vrtání žulového kamene pro okrasné sloupky, květináče, náhrobky.

Jádrové vrtání lze provádět ve všech směrech

Jádrové vrtání lze provádět ve svislé i vodorovné rovině, šikmo, kolmo k podlaze i do stropu. Metodou tečného vrtání lze odvrtávat i velmi tlusté stěny.

Chemické kotvení je používáno především pro kotvení do betonu, železobetonu, zdiva, děrovaného zdiva a kameniva. Chemické kotvení používáme všude tam, kde jsou nároky na vysokou únosnost v železobetonu s trhlinami od tahu nebo ohybu.
Chemické kotvení provádíme kvalitními chemickými kotvami Hilti, Kotvením je dosahováno vysoké hodnoty únosnosti ve všech jmenovaných materiálech.

Chemické kotvení je především používáno ke vlepování výztuží a kotevních šroubů. Mohou být používány i velké průměry. Technologie je vhodná i pro hladké otvory vrtané diamantem. Je dosahována optimální doba tuhnutí a tvrdnutí i při vyšších teplotách. Technologii chemické kotvení je možné aplikovat při teplotách od -5°C. Kotvy mohou být vlepovány i do vlhkého betonu
U tohoto systému kotvení nedochází k přenosu žádných rozpínacích sil tak jak tomu bývá u mechanických kotev a to umožňuje rozmístění kotev blízko u sebe a u krajů podkladového materiálu. Kotvy jsou chemicky odolné, odolné proti vibracím, mají dobrou odolnost proti korozi a požáru.

Certifikát ke stažení zde.

Prostupy a spáry vytvořené během výstavby budov pro jednotlivé instalace vyžadují použit protipožární ucpávky a těsnění, které zajišťují původní požární odolnost konstrukcí před jejich narušením.

Klasifikace požární odolnosti

Kvalita a dokonalé zpracování protipožárních materiálů Hilti pomáhá zabránit šíření ohně, kouře a toxických plynů. Tím protipožární ucpávky a těsnění minimalizují tragické ztráty na lidských životech a škody na majetku. Protipožární ucpávky a těsnění brání rovněž rychlému šíření požáru uvnitř budov přes požárně dělící konstrukce (stěny, stropy) a spáry.

Vzhledem k zajištění požární odolnosti podle kritérií E celistvosti a i tepelné izolace ve všech kritických místech v těchto konstrukcích (tím je určena doba, během níž si stavební hmoty udržují schopnosti bránit průniku ohně a plní svou funkci v konstrukcích).

Práce bouracím kladivem. Demolice podlah, schodů, starých základů-to vše v omezeném prostoru.

Výkopové práce minibagrem Kubota a přemisťování sypkých materiálů pásovým dumperem Cormidi. Stroje jsou díky malým rozměrům a relativně nízké hmotnosti vhodné na zemní práce kolem domu,Výkopy podlah uvnitř budov, v zahradách, loukách a pod. Nemají kabinu, takže mohou pracovat i v místech, kam se jiná mechanizace nedostane. Zhotovuji přípojky (voda, plyn, elektro, kanalizace), základy drobných budov, plotů, dláždění, vytěžení podlah budov včetně vývozu. Navážení štěrku, hlíny, čištění vodních toků, drenáže, přemisťování zeminy, skrývky, vrtání děr pro sloupky a mnohé další zemní práce. Lžíce výkopové 20,30,40,50,60 Svahovací 80 cm. Zemní vrták o průměru 20,30 cm. Dumper má nosnost 800 kg a projede 85 cm širokou brankou. Bagr projede dveřmi 85 cm.

Realizujeme průmyslové strojně hlazené betonové podlahy.

Průmyslové strojně hlazené betonové podlahy – využití:

• průmyslové, výrobní a skladové haly
• autoservisy
• podzemní garáže
• garáže pro osobní automobily
• dílny, zahradní domky
• základy pod stroje ve výrobních halách

Průmyslové betonové podlahy jsou vyztuženy rozptýlenou drátkovou armaturou, nebo Kari sítěmi. Povrchové zušlechtění průmyslových podlah provádíme speciálními vsypy s různými druhy plniv dle požadavku zákazníka s přihlédnutím na budoucí provozní nároky. Průmyslové podlahy standardně realizujeme v základním světle šedém (přírodním) barevném provedení s použitím vsypu. Pro zpomalení odpařování záměsné vody z betonu a vytvrzení finálního povrchu průmyslové podlahy, naše firma používá nejčastěji nástřik na bázi syntetických pryskyřic. Jako poslední krok pro zdárné dokončení průmyslové podlahy a předání zákazníkovi k užívání je řezání smršťovacích spár, které se poté vyplní pružným PVC klínovým profilem. Díky užitným vlastnostem a povrchové odolnosti je betonová strojně hlazená podlaha, nejrozšířenější podlahová konstrukce splňující ty nejnáročnější kritéria co se týče pevnosti, odolnosti, rovnosti a především užitné hodnoty v poměru k ceně, a to nejen v průmyslu.

Souběžně s jádrovým vrtáním provádíme těsnění ocelového potrubí metodou Taylor - Seal, která umožňuje dokonalé a pružné utěsnění potrubí pro všechna média. Přednosti Taylor - Seal proti jiným způsobům těsnění-temování, zazdívání, byly ověřeny mnohaletým používáním. Montáž je rychlá a pohodlná. Je sestaveno z jednotlivých prvků, spojených korozi odolnými šrouby, které stahují kovové přítlačné desky.

Prvky, vyrobené ze speciální pryže, jsou odolné vůči stárnutí, vodě, světlu a vzduchu i vůči danému chemickému zatížení a ropným látkám.

Materiály a lepidla pro zesilování konstrukcí a zpevňování zdiva

Jako základní materiál pro zesilování konstrukcí je používán železobeton, tlačené zóny železobetonu, prostý beton a přírodní tvrdý kámen. K lepení těchto materiálů používáme kvalitní lepidla jako epoxidová pryskyřice, polymercement a vinil urethan.

Používáme dvě metody zesilování konstrukcí:

• uhlíkové lamely
• helikální výztuž

Uhlíkové lamely

Technologie vlepování uhlíkových lamel a tkanin byly speciálně ke konstrukčnímu posilování staveb (zejména betonových a železobetonových). Aplikace uhlíkových materiálů vytváří řešení jak zesílit podlahy, stěny, nosníky, sloupy a jiné stavební prvky, které jsou narušené chátráním, dodatečným zatížením nebo nadbytečným průhybem. Potřeba navýšení kapacity zatížení může vzniknout z důvodu poničení stavebních prvků, konstrukcí nebo v důsledku projektových chyb, změn v navrhovaných předpisech nebo v důsledku změny použití. Častou aplikací je náhrada ocelových konstrukcí v rámci vyřezávání dodatečných otvorů do stěn a podlah.

Příklad použití technologie zesilování konstrukcí:

• Dodatečné vlepování výztuže do opěrných stěn
• Napojování stropních desek
• Zajištění dodatečného přesahu výztuže
• Spřažení železobetonových konstrukcí
• Upevnění ocelových konstrukcí a profilů, přístřešků, zábradlí, konzol, fasád, dřevěných konstrukcí, protihlukových bariér i svodidel
• Vyrovnání povrchu - odstranění nerovností

Mezi hlavní přednosti kompozitních materiálů patří:

• antikorozní vlastnosti;
• nízká hmotnost;
• vysoká pevnost v tahu;
• dobrá únavová odolnost;
• výhodný poměr tuhosti materiálu vzhledem k vlastní hmotnosti;
• odolnost proti poškození;
• lehká manipulace a doprava.

Vhodným použitím kompozitních materiálů při zesilování metodou externě lepené výztuže lze dosáhnout například:

• snížení průhybů (zvýšení tuhosti);
• limitace vzniku trhlin (zvýšení trvanlivosti a použitelnosti);
• zvýšení zatížitelnosti konstrukce;
• zvýšení hodnoty kritického zatížení (zvýšení bezpečnosti konstrukce).